Главная  Книжные издания 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 [ 29 ] 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251


150 200Л

Рис. 2.16. Зависимость случайных эксцентриситетов от гибкости

(ферм, рам) теряют устойчивость по классической схеме - с разгрузкой. В момент потери устойчивости происходит перераспределение усилий между элементами. В колоннах, работающих по статически определимой схеме, будет реализовываться вторая схема - без разгрузки.

До сих пор рассматривался идеально прямой стержень с нагрузкой, приложенной строго по оси. В реальных конструкциях таких условий практически не существует. Ось стержня всегда имеет некоторые искривления, конструктивное оформление концов сжатых стержней не может обеспечить идеальную центровку сжимающей силы и т.д., что приводит к заметному снижению критических напряжений. Учет влияния указанных факторов осуществляется введением в расчет некоторого эквивалентного эксцентриситета сжимающей силы eef. Этот эксцентриситет зависит от многих случайных факторов: технологии изготовления, транспортировки, монтажа, конструктивного решения стержня и его узлов и т.д.

Статистические исследования эксцентриситетов показывают их зависимость от гибкости стержня (рис. 2.16) - они возрастают с ростом гибкости. Поэтому в практических расчетах используют критическое напряжение, вычисленное с учетом случайных эксцентриситетов & сг,е-

В соответствии с первым предельным состоянием устойчивость сжатого стержня будет обеспечена, если ё = N/A < $ сг,е f с- Умножив и поделив правую часть на расчетное сопротивление и введя обозначение

cr,e/Ry = ,

(2.32)

называемое коэффициентом устойчивости , получим формулу для проверки устойчивости центрально сжатых стержней

& = NlA < pRy /с или N/(A t/>.) < Ry/с.

(2.33)

Коэффициент (р имеет двойственную природу:

(2.34)

где 1- i>crlRy -детерминированный коэффициент, учитывающий собственно явление продольного изгиба; Ч> 1~ S „.е! 8 - статистический коэффициент, учитывающий влияние случайных факторов, вызывающих дополнительный поперечный изгиб.

На рис. 2.16 указан относительный эксцентрисистет eef * ,где -ядровое расстояние. В литературе можно встретить название "коэффициент продольного изгиба при центральном

сжатии



Критическое напряжение ё сг зависит от гибкости и типа стали, следовательно, 1 также зависит от этих параметров. В общем случае с учетом формулы (2.29) имеем

Х\ Е

(hjRylEY Е

\ Е

(2.35)


200 Л

Рис. 2.17. Влияние случайных эксцентриситетов на коэффициент устойчивости в зависимости от гибкости стержня


в частности, в упругой стадии Т = = Е, следовательно, fpi = svl f.. Здесь введено понятие условной гибкости / VRylE, которое одновременно учитывает гибкость стержня и тип стали.

Коэффициент (р2 также зависит от гибкости. Наименьшие его значения соответствуют средним гибкостям 100 (рис. 2.17).

В соответствии со всеми рассмотренными факторами, влияющими на устойчивость центрально сжатого стержня , а именно, видом стали, формой поперечного сечения, случайными эксцентриситетами, в нормах на проектирование даются формулы и соответствующие таблицы для определения (р . При этом для учета формы сечения все стержни классифицированы на три группы: а, Ь, с, для которых приведены наборы характерных типов сечений. Графически зависимость (р от J и типов сечений приведена на рис. 2.18 (см. также прил. 8).

2.4.5- Основы работы и расчета на прочность стержней, испытывающих сжатие или растяжение с изгибом. При одновременном действии на стержень осевой силы и изгибающего момента М несущая способность его определяется размерами поперечного сечения и предельной прочностью материала. Для случая сжимающей осевой силы это справедливо при обеспечении общей устойчивости стержня и местной устойчивости его элементов.

Рис. 2.18. Зависимость коэффициента устойчивости от условной гибкости

На устойчивость стержней также влияет наличие в них остаточных напряжений от сварки, прокатки и других воздействий.

Если изгибающий момент вызван внецентренным приложением нагрузки М - Ne, то стержень называют внецентренно сжатым (внецентренно растянутым). Если момент вызван поперечной силой, то стержень называют сжато-изогнутым (растянуто-изогнутым) с эквивалентным эксцентриситетом е - MiN.



4j>

v» 43

Рис. 2.19. Развитие пластического шарнира при действии на стержень осевой силы и изгибающего момента

а - эпюра напряжений при упругой работе материала; б - tno же, в упругопластической стадии; в - распределение напряжений и усилий в поперечном сечении стержня при образовании пластического шарнира

В упругой стадии работы материала напряжения в поперечном сечении стержня могут быть представлены в виде суммы напряжений от центрального сжатия ём = N/A и от изгиба ём = = My/Jx (рис. 2.19,а). При достижении текучести в наиболее сжатой части сечения напряжения бу-. дут ограничиваться пределом текучести, а с противоположной стороны будут возрастать напряжения растяжения (рис. 2.19,6).

В предельном случае эпюра напряжений будет состоять из двух прямоугольников разной величины (рис. 2.19,0).

По аналогии с изгибом (см. рис. 2.5,0) такое состояние соответствует пластическому шарниру при внецентренном сжатии (внецентренном растяжении). Две разнозначные части эпюры шириной с уравновешивают внешний момент Ра = М, остальная часть - осевую силу N.

В общем случае, когда действует осевая сила Л и моменты в двух направлениях Мх и My, предельную несущую способность по прочности проверяют по формуле

----) +

----< 1,

(2.36)

где An, Wxn,n\xn, Wyn.mm - площадь и соответствующие моменты сопротивления нетто поперечного сечения стержня; Сх, Су, п - коэффициенты, учитывающие резерв несущей способности материала при развитии пластических деформаций [аналогично случаю изгиба, см. формулу (2.25)].

Для конструкций, выполненных из высокопрочных сталей (ё т 58 кН/см ), а также в случаях, когда по условиям эксплуатации появление пластических деформаций недопустимо, например, при непосредственном воздействии на них динамических нагрузок, в проверочной формуле (2,36) следует положить п = сх = Су = 1.

2.4.6. Основы работы и расчета на устойчивость внецентренно сжатых и сжато-изогнутых стержней. Потеря несущей способности длинных гибких стержней при одновременном действии сжимающей силы и изгибающего момента происходит от потери устойчивости. При этом соответствующие состояния равновесия могут быть определены так же, как для центрального сжатия, с помощью энергетического баланса при вариации формы изогнутой оси стержня, а именно, ($Ai > •SAe - устойчивое состояние, оГЛ; < -cSAe - неустойчивое состояние, SAi = SAe - критическое состояние.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 [ 29 ] 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251